Como parte integral de los módulos de células solares, los conectores fotovoltaicos deberían usarse en condiciones climáticas ambientales adversas con cambios significativos de contraste. Aunque el clima ecológico en distintas partes del mundo es diferente y la temperatura ambiental en la misma zona varía mucho, el impacto del medio ambiente en los materiales y sus productos es el impacto.
En resumen, hay cuatro factores significativos: el primero es el impacto de la radiación solar, especialmente los rayos ultravioleta, en materiales poliméricos como plásticos y caucho; la segunda es la temperatura, en la que la alternancia de temperatura alta y baja es una prueba severa para materiales y productos; Además, la humedad es como la lluvia. Nieve, condensación, etc., y otros contaminantes como lluvia ácida, ozono, etc., sobre el material. Además, el conector debe tener un alto rendimiento de protección de seguridad eléctrica y la vida útil debe ser superior a 25 años.
Los requisitos de rendimiento de los conectores fotovoltaicos son:
1) La estructura es segura, fiable y fácil de usar;
2) Alta resistencia a los indicadores climáticos ambientales;
3) Altos requisitos de sellado;
4) Alto rendimiento en seguridad eléctrica;
5) Alta fiabilidad;
Factores medioambientales que deben considerarse para los conectores fotovoltaicos:
La seguridad es lo primero. Este es un término utilizado en todos los aspectos de la vida, y es esencial considerar los entornos hostiles en los que se utilizan muchas conexiones eléctricas. Con una mentalidad de "seguridad primero", hay que prestar mucha atención a cómo se personalizan los conectores.
Es fundamental considerar los muchos problemas medioambientales comunes a los que pueden verse sometidos los conectores. Incluyen la inmersión en agua, la exposición al agua o a productos químicos, temperaturas extremas, partículas diminutas, materiales ásperos que entran en contacto con las articulaciones e incluso doblar e inclinarse.
Tu conector preferido es el que tenga la puntuación IP más alta. Dos números indican la calificación IP (Protección Internacional) de los productos de conectores fotovoltaicos. El primer número está protegido contra objetos sólidos extraños (es decir, polvo). El segundo número representa la protección contra la entrada de agua; Cuanto mayor es el número, más protección proporciona el conector. Por ejemplo, la clasificación no puede ser inferior a IP 00, lo que no protege. Sin embargo, la clasificación IP 68 se considera la más alta de su clase y proporciona protección completa contra el polvo y la inmersión continua en agua.
Al elegir un conector solar, presta atención a:
(1) Material aislante de la cáscara
El entorno de aplicación de los conectores fotovoltaicos es generalmente muy duro, abarcando desde tierras salinas y alcalinas costeras hasta desiertos de meseta y otros terrenos, desde el ecuador caliente hasta las altas latitudes frías, así como la erosión perenne como la radiación solar, la lluvia y la nieve, y el viento y la arena, y la resistencia a la intemperie de los materiales aislantes de la carcasa. El rendimiento, la resistencia al calor, las propiedades retardantes de llama, las propiedades mecánicas, las propiedades de aislamiento y otros aspectos del rendimiento pueden utilizarse durante 25 años para asegurar el núcleo interior de cobre y el aislamiento exterior.
(2) Sellado
El interior del conector fotovoltaico es el núcleo de cobre del enchufe y el núcleo de cobre del cable. No tiene función anticorrosión. El conector debe mantener el núcleo de cobre aislado del exterior. El conector integrado también está junto con el inversor (o controlador). Para asegurar la función de sellado del inversor, la función de sellado del conector también debe ser muy fiable. Además, al instalar, el tornillo de sellado debe apretarse.
(3) Resistencia de contacto
Según la última norma internacional IEC 62852 para conectores fotovoltaicos, tras la prueba, la resistencia de contacto tras insertar el macho y la hembra no debe aumentar más de cinco mΩ, o el valor final de resistencia debe ser inferior al 150% del valor inicial. Utilizando conectores fotovoltaicos de alta calidad, la energía consumida por el conector es inferior a una diez milésimas de la potencia total del sistema. Por otro lado, la energía consumida por el conector inferior es más de 30 veces la del conector de alta calidad. La causa raíz de la falla del conector y el incendio: En caso de flujo de corriente, la resistencia de contacto del conector aumenta, lo que provoca un aumento de temperatura que supera el rango de temperatura que la carcasa de plástico y las piezas metálicas pueden soportar. La resistencia de contacto está principalmente relacionada con el material y tamaño del núcleo de cobre. Los conectores de diferentes marcas tienen especificaciones distintas. Por lo tanto, se recomienda no mezclarlos. Al instalar, los conectores macho y hembra deben insertarse en su lugar, y los conectores de la marca normal harán ruido al insertarlos.
En resumen, hay cuatro factores significativos: el primero es el impacto de la radiación solar, especialmente los rayos ultravioleta, en materiales poliméricos como plásticos y caucho; la segunda es la temperatura, en la que la alternancia de temperatura alta y baja es una prueba severa para materiales y productos; Además, la humedad es como la lluvia. Nieve, condensación, etc., y otros contaminantes como lluvia ácida, ozono, etc., sobre el material. Además, el conector debe tener un alto rendimiento de protección de seguridad eléctrica y la vida útil debe ser superior a 25 años.
Los requisitos de rendimiento de los conectores fotovoltaicos son:
1) La estructura es segura, fiable y fácil de usar;
2) Alta resistencia a los indicadores climáticos ambientales;
3) Altos requisitos de sellado;
4) Alto rendimiento en seguridad eléctrica;
5) Alta fiabilidad;
Factores medioambientales que deben considerarse para los conectores fotovoltaicos:
La seguridad es lo primero. Este es un término utilizado en todos los aspectos de la vida, y es esencial considerar los entornos hostiles en los que se utilizan muchas conexiones eléctricas. Con una mentalidad de "seguridad primero", hay que prestar mucha atención a cómo se personalizan los conectores.
Es fundamental considerar los muchos problemas medioambientales comunes a los que pueden verse sometidos los conectores. Incluyen la inmersión en agua, la exposición al agua o a productos químicos, temperaturas extremas, partículas diminutas, materiales ásperos que entran en contacto con las articulaciones e incluso doblar e inclinarse.
Tu conector preferido es el que tenga la puntuación IP más alta. Dos números indican la calificación IP (Protección Internacional) de los productos de conectores fotovoltaicos. El primer número está protegido contra objetos sólidos extraños (es decir, polvo). El segundo número representa la protección contra la entrada de agua; Cuanto mayor es el número, más protección proporciona el conector. Por ejemplo, la clasificación no puede ser inferior a IP 00, lo que no protege. Sin embargo, la clasificación IP 68 se considera la más alta de su clase y proporciona protección completa contra el polvo y la inmersión continua en agua.
Al elegir un conector solar, presta atención a:
(1) Material aislante de la cáscara
El entorno de aplicación de los conectores fotovoltaicos es generalmente muy duro, abarcando desde tierras salinas y alcalinas costeras hasta desiertos de meseta y otros terrenos, desde el ecuador caliente hasta las altas latitudes frías, así como la erosión perenne como la radiación solar, la lluvia y la nieve, y el viento y la arena, y la resistencia a la intemperie de los materiales aislantes de la carcasa. El rendimiento, la resistencia al calor, las propiedades retardantes de llama, las propiedades mecánicas, las propiedades de aislamiento y otros aspectos del rendimiento pueden utilizarse durante 25 años para asegurar el núcleo interior de cobre y el aislamiento exterior.
(2) Sellado
El interior del conector fotovoltaico es el núcleo de cobre del enchufe y el núcleo de cobre del cable. No tiene función anticorrosión. El conector debe mantener el núcleo de cobre aislado del exterior. El conector integrado también está junto con el inversor (o controlador). Para asegurar la función de sellado del inversor, la función de sellado del conector también debe ser muy fiable. Además, al instalar, el tornillo de sellado debe apretarse.
(3) Resistencia de contacto
Según la última norma internacional IEC 62852 para conectores fotovoltaicos, tras la prueba, la resistencia de contacto tras insertar el macho y la hembra no debe aumentar más de cinco mΩ, o el valor final de resistencia debe ser inferior al 150% del valor inicial. Utilizando conectores fotovoltaicos de alta calidad, la energía consumida por el conector es inferior a una diez milésimas de la potencia total del sistema. Por otro lado, la energía consumida por el conector inferior es más de 30 veces la del conector de alta calidad. La causa raíz de la falla del conector y el incendio: En caso de flujo de corriente, la resistencia de contacto del conector aumenta, lo que provoca un aumento de temperatura que supera el rango de temperatura que la carcasa de plástico y las piezas metálicas pueden soportar. La resistencia de contacto está principalmente relacionada con el material y tamaño del núcleo de cobre. Los conectores de diferentes marcas tienen especificaciones distintas. Por lo tanto, se recomienda no mezclarlos. Al instalar, los conectores macho y hembra deben insertarse en su lugar, y los conectores de la marca normal harán ruido al insertarlos.